三月份以來(lái)，維綸廠(chǎng)認(rèn)真貫徹落實(shí)公司職代會(huì)工作部署，凝聚全體員工力量，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)布局、創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用、深化細(xì)節(jié)管控，多舉措打好提質(zhì)增效“組合拳”，向首季開(kāi)門(mén)紅目標(biāo)發(fā)起沖刺。

“成本質(zhì)量是企業(yè)生存的生命線(xiàn)，必須以巡檢為抓手，以精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。”維綸廠(chǎng)把成本質(zhì)量作為當(dāng)前首要任務(wù)，加大形勢(shì)宣講，詳細(xì)闡述目標(biāo)、責(zé)任和具體措施，并將經(jīng)濟(jì)責(zé)任指標(biāo)逐級(jí)壓實(shí)至值長(zhǎng)、班長(zhǎng)等基層崗位，建立“問(wèn)題清單銷(xiāo)號(hào)制”，明確電耗、蒸汽等關(guān)鍵指標(biāo)的管控責(zé)任，提升了全員責(zé)任意識(shí)。

為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，維綸廠(chǎng)加大創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用，多管齊下降成本。在蒸汽利用上，實(shí)施熱處理打包余熱回收利用，利用生產(chǎn)崗位布局優(yōu)化進(jìn)行錯(cuò)峰用汽等，減少能源浪費(fèi)；在電力利用上，試行水洗生產(chǎn)線(xiàn)改造、技改熱處理烘?zhèn)}設(shè)備、開(kāi)展“跑冒滴漏”專(zhuān)項(xiàng)排查等，提升用電效率。同時(shí)加大修舊利廢力度，全力推進(jìn)4#、5#水洗生產(chǎn)線(xiàn)技改和DCS系統(tǒng)升級(jí)，降低人工與備件成本。

不僅要“降”，還得要“精”，維綸廠(chǎng)始終將質(zhì)量作為核心任務(wù)，進(jìn)一步強(qiáng)化精細(xì)管理舉措，一方面，對(duì)不同產(chǎn)品特性制定專(zhuān)項(xiàng)方案，通過(guò)優(yōu)化差異化工藝參數(shù)、加強(qiáng)崗位巡檢頻次等，實(shí)現(xiàn)整體效能提升；另一方面，加強(qiáng)成品監(jiān)測(cè)頻次，建立過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題“即時(shí)反饋-快速處理”機(jī)制，努力提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，為產(chǎn)品銷(xiāo)售提供了堅(jiān)實(shí)保障。

至3月18日，維綸廠(chǎng)維棉總產(chǎn)量較去年同期增長(zhǎng)9.8%，水溶棉、蛋白纖維蒸汽單耗較去年同期均明顯下降，實(shí)現(xiàn)了良好開(kāi)局。（翁溢婷、林冰）